产量缺少设备依据
只记员工上报数量，不知道来自哪台机和哪套模，异常产量很难复核。
现场难题
注塑计件为什么容易算不清
模次与穴数对不上
理论产量和实际报工分开统计，少报、多报或飞单要到月底才发现。
后处理工序断开
去水口、修边、丝印和装配各自记录，不能及时看到订单还卡在哪一步。
行业能力
在通用报工工资底座上，补齐注塑关键维度
注塑工序模板
预设配料、上料、注塑成型、去水口、修边、丝印、装配、检验和包装等工序。
机台与模具关联
成型报工可选择机台、模具，保留生产设备、操作人员和订单之间的关联。
模次穴数校验
用模次×穴数形成理论产量参考，与实报数量对照，帮助管理者及时发现差异。
后处理计件闭环
后处理员工扫码报数量，审核后自动进入工资和订单进度，不再二次抄表。
落地流程
从现有表格和纸单平滑开始
先选一条真实订单跑通，不要求一次改变全车间。稳定后再逐步导入更多资料和行业能力。
- 1
导入注塑与后处理工序模板
- 2
建立机台、模具和产品资料
- 3
订单派工并设置各工序工价
- 4
成型报工关联机台、模具、模次和穴数
- 5
后处理扫码报工，统一审核与工资核算
常见问题
注塑厂 / 塑胶厂使用问题
注塑机台和模具是强制关联吗？
不是。行业能力默认按团队需要开启；通用计件流程仍可独立使用，成熟后再启用机台和模具关联。
模次乘穴数和实际良品不一致怎么办？
系统把理论产量作为对照，实际报工仍记录合格与不合格数量，差异保留给班组长审核，而不是直接替员工改数。
修边、丝印、装配也能分别设置工价吗？
可以。不同工序独立设置工价，报工记录锁定对应工价快照，月底按人员和工序汇总。
先用真实订单跑一遍注塑计件流程
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