装配工序协同慢
备料、插件、焊接、测试由不同班组完成,日报汇总后才知道前后工序是否匹配。
现场难题
备料、插件、焊接、测试由不同班组完成,日报汇总后才知道前后工序是否匹配。
来料批、板批和整机批记录在不同表格,售后追溯时查找耗时。
员工只报数量,测试不良和返工另记,工资与真实合格产出难核对。
行业能力
预设备料、插件、焊锡、锁螺丝、整机组装、通电测试、老化、外观检验和包装。
把生产批次关联到订单、工序和报工,按批查看产出、异常及后续流向。
对需要精确追溯的产品关联 SN,查询单件经过的工序、报工与质检记录。
记录合格、不合格与返工数据,工资按团队确认的计价口径核算并保留审核痕迹。
落地流程
先选一条真实订单跑通,不要求一次改变全车间。稳定后再逐步导入更多资料和行业能力。
导入电子装配工序与质检模板
建立产品、订单和工价资料
按需要建立 SMT/生产批次或导入序列号
员工逐工序扫码报工,测试与质检同步记录
按批次、SN、人员和工序查询并核算
常见问题
不必。常规产品可只使用订单和生产批次;只有需要售后或质量追溯的产品再开启序列号能力。
系统先如实记录合格、不合格与返工,由团队按审核和计价规则确认工资口径,不会把未确认异常静默改成扣款。
启用序列号追溯并在报工时关联后,可沿单件 SN 查询相关工序、人员、时间和质检记录。
微信扫码打开计件猫,创建团队后导入行业模板;从第一笔报工开始看进度、核工资。
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